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7000分瓣封头的成型方法以及注意事项

来源:http://www.hnzxft.com/news/301.html发布时间:2021-01-07

由于7000分瓣封头的直径大小不同,材料不同,客户要求不同,因此其成型方法及加工方法也会有差异。
1、根据封头的种类、规格、材料,可采用整片或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形,也可分瓣成形后焊接成封头。
2、炉头炉内气氛应为中性或弱氧化状态,所加热的火焰不宜直接与工件接触。
3、铝封头在热成型时,加热温度一般不应超过420oC。在工件温度低于300oC的情况下,不能继续进行热成形。

4、钛的封头应尽可能采用热成型,如成形温度在300oC以下时,冷成型后应尽可能采用热成型。

7000分瓣封头

钛合金封头的热成型工艺分为低温热成型(工件加热温度在300oC~400oC左右)和高温热成型(工件加热温度在800oC左右)。冷轧后热校形温度在100℃~350℃之间。
热成型温度在600oC以上时,工件表面应涂有耐高温涂层或其它防护措施,以防止表面的氧化污染;而500oC~600oC热成型温度时,应由制造单位根据具体情况决定是否需要表面的高温防护。根据需要,应该保留清除表面氧化层的余量。
5、在热成型过程中,不锈钢、铜封头、镍封头和镍合金封头还是用电热炉加热比较好,也可以用燃气炉和燃油炉加热,但不能用焦炭炉或煤加热。
6、对于热成型镍及镍合金封头,采用燃气炉加热时,燃气中的硫含量不应超过0.57g/m3;采用燃料炉加热时,燃气中的硫含量不应超过0.5%。在加热之前,工件上所有的硫油,油污,油漆,铅笔记号,润滑剂等都要除去。
因此,我们在制作头部时一定要特别注意这些内容,一款高质量的头部头部头部,不仅外观美观,而且可以使头部使用时间延长,节省成本。
那以上就是对7000分瓣封头的多种成型方法以及注意事项的一些内容介绍了,大家可以了解一下!

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