锥形封头的特点以及作用都有哪些？

锥形封头是外壳表面呈圆锥形状的封头。其特点是能使介质通过时均匀改变速度，便于卸下粘稠液体和含有固体颗粒的物料，但力学性能较差，在与筒体或管接头的形状突变时产生较大的不连续应力。为减小不连续应力，锥壳大、小端均可采用弧形过渡折边或局部加厚结构。国内压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端采用折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端采用折边结构；由于圆锥封头壁厚大，加工不方便，只能按工艺要求进行加工。

锥形封头的主体部分受内压作用，膜上较大应力发生在大端面。圆锥与圆筒部分联接处，由于几何不连续，曲率半径突变，因而该部位会产生较大的侧向推力，引起边缘应力大，易发生弯曲，故需加强。对于大端，轴向弯曲应力是主控因素，二次应力是次要因素，因此应力强度可以控制；对于小端，由于小端与圆筒接合处的应力状态主要是平均周向拉应力和平均径向压应力，属于局部薄膜应力，因此应力强度可以控制，但由于局部薄膜应力存在超越边缘效应的可能性，故将应力强度控制在较小限度，以求安全。对于大型端部，任何情况下加强段厚度都不能小于锥壳的连接厚度，加强段长度不能小于圆筒加强段长度。对于小端部，任何情况下加强段的厚度都不能小于锥壳的连接厚度，锥壳的加强段长度不能小于圆筒的加强段长度。
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